Bosimli idishlarda qanday umumiy ishlab chiqarish nuqsonlari bor?

I. Payvandlash nuqsonlari (eng keng tarqalgan va muhim)
Payvandlash bosimli idishlarni ishlab chiqarishning asosiy jarayoni bo'lib, nuqsonlar uchun yuqori-xavfli soha bo'lib, asosan:

1. To'liq bo'lmagan penetratsiya va termoyadroviyning etishmasligi: payvand chokining ildizida to'liq erishi yoki payvand choki va asosiy metall o'rtasida etarli darajada bog'lanmaganligi ulanish kuchini zaiflashtiradi.

2. Shlakli qo'shimchalar va g'ovaklik: Payvandlash paytida payvand chokida qolgan qoldiq cüruf yoki gaz stress kontsentratsiyasi nuqtalarini hosil qiladi.

3. Yoriqlar: Issiq yoriqlar, sovuq yoriqlar va qayta isitish yoriqlari, shu jumladan, bu eng xavfli nuqsonlar qatoriga kiradi, ular osongina mo'rt sinishga olib keladi.

4. Yuzaki nuqsonlar: charchoq yoriqlarini osonlikcha qo‘zg‘atuvchi pastki kesilgan (payvand choki-bo‘yalgan asosiy metall), payvand choklari (ortiqcha metall to‘planishi) va kraterlar (yoy oxiridagi chuqurliklar) kabi.

5. Noto'g'ri payvandlash o'lchamlari: haddan tashqari balandlik, haddan tashqari torlik yoki notekis o'tishlar kabi, strukturaviy kuchlanishning bir xilligiga ta'sir qiladi.

II. Materiallar va ichki nuqsonlar

1. Delaminatsiya va qo'shimchalar: po'lat plastinka ichidagi-metall bo'lmagan qo'shimchalar yoki qatlamli yirtiqlar materialning uzluksizligini buzadi va yuk ko'tarish qobiliyatini- kamaytiradi.

2. Noto'g'ri material tanlash: dizayn talablariga javob bermaydigan yoki sifatsiz kimyoviy tarkibga ega bo'lgan materiallardan foydalanish bosim qarshiligiga va korroziyaga chidamliligiga ta'sir qiladi.

III. Shakllantirish va yig'ish nuqsonlari

1. Yuzaki mexanik shikastlanish: chuqurlar, tirnalishlar va chuqurliklar kabi nuqsonlar bosim ostida yorilish boshlanishiga aylanishi mumkin.

2. Bo'rtib ketish va deformatsiya: qolip bilan bog'liq muammolar yoki shakllantirish jarayonida noto'g'ri ishlash mahalliy bo'shliqlar yoki -aylana bo'lmagan-kesimlarni keltirib chiqarishi mumkin, bu esa stressning kontsentratsiyasiga olib keladi.

3. Noto'g'ri va o'tkir qirralar: payvand chokining har ikki tomonidagi po'lat plitalarning noto'g'ri joylashishi payvand chokining sifatiga ta'sir qiluvchi va mahalliy kuchlanishni kuchaytiruvchi bosqichli noto'g'ri chiziq hosil qiladi.

4. Ajinlar va haddan tashqari yupqalash: boshni bosish paytida ajinlar yoki devorning haddan tashqari yupqalashishi bosim qarshiligini pasaytiradi.

IV. Boshqa ishlab chiqarishga oid nuqsonlar-

1. Noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish: etarli darajada tavlanish hal qilinmagan qoldiq stressga olib kelishi mumkin, bu esa mo'rt sinish xavfini oshiradi.

2. Tekshiruvdagi kamchiliklar: muhim hududlarni qamrab oluvchi buzuvchi{1}}adekvatsiz sinov yoki rad etish mezonlariga rioya qilmaslik potentsial muammolarning xizmat muddati davomida saqlanib qolishiga imkon beradi.